В современной промышленности автоматизация играет ключевую роль в повышении производительности и конкурентоспособности. Она позволяет предприятиям сократить время и затраты на производство, уменьшить количество ошибок и снизить риск несчастных случаев.
Технологические процессы характеризуются большим числом разнообразных параметров:
  • входные параметры (сигналы с датчиков, реле, исполнительных механизмов, электрооборудования и т.д.)
  • выходные параметры (как правило, сигналы на вкл/откл оборудования, на клапаны и исполнительные механизмы)
  • константы (значения параметров, обеспечивающие нормальный технологический режим)
  • расчетные параметры (промежуточные величины, вычисляемые при регулировании и математических расчетах).
ПТК ПРИЗМА
Комплекс предназначен для повышения эффективности процессов технического обслуживания, внеплановых ремонтов и осмотров оборудования в процессах работы полевого персонала – является системой ТОиР.
Состав ПТК ПРИЗМА
  • Система мониторинга инженерных систем - ПРИЗМА М
  • Система диспетчеризации – ПРИЗМА Д
  • Модуль мобильный сервис – ПРИЗМА МС
  • Модуль ГИС – ПРИЗМА ГИС
  • Система ПРИЗМА М
    Является системой сбора информации с оборудования путем интеграции с существующими системами АСУ ТП или с помощью установки дополнительных средств интеграции с перечнем необходимого датчикового оборудования.
  • Система ПРИЗМА Д
    Является системой автоматизированного распределения заданий и контроля исполнения ТОиР службами Заказчика.
  • Модуль ПРИЗМА МС
    Является модулем мобильного сервиса и поддержки сотрудников.
  • Модуль ПРИЗМА ГИС
    Является модулем геолакации сотрудников и ремонтных бригад.

Мы располагаем собственными производственными мощностями для разработки и производства систем автоматизации и технологического оборудования.

Основные этапы разработки и производства оборудования:
  • Разработка конструкторской документации на основании технического задания или исходных данных проекта;
  • Определение необходимого перечня комплектующих и поставка на склад производства;
  • Входной контроль комплектующих при поставке на склад производства;
  • Выдача в производство комплектующих;
  • Производство оборудования с необходимыми промежуточными операциями контроля качества;
  • Разработка необходимого программного обеспечения;
  • Приёмо-сдаточные испытания согласно заводской инструкции или инструкции согласованной с Заказчиком;
  • Упаковка в тару, отгрузка оборудования Заказчику.

На территории нашего сборочного цеха осуществляется производство шкафов и щитов управления для АСУ ТП, АСУЭ, а также низковольтных комплектных устройств (НКУ)

  • Шкафы серверные
  • Шкафы контроллерные
  • Шкафы ПАЗ
  • Шкафы телемеханики
  • Шкафы коммуникационные